AI+专项行动(四)| 固废处理引入智能吹灰与智能渣吊，显著降低能耗支出

"人工智能+" 创新实践

为全面落实国家"人工智能+"战略部署，推进上海 "模塑申城" 建设任务，浦东作为全国首个人工智能创新应用先导区，正加速培育人工智能世界级产业集群。在此形势下，由浦东新区科技和经济委员会面向浦东人工智能产业征集的《2026 浦东"人工智能+"创新应用典型案例集》正式对外发布。案例集共汇集浦东20个示范案例与22个创新案例，覆盖教育、医疗、制造、金融、城市治理、能源、半导体、AI 安全等众多领域，其中多个案例已形成可复制、可推广的成熟方案。

其中，浦东环保能源在城市治理方向的两项AI创新成果——"基于数据与模型驱动的运行辅助分析系统"与"灰渣吊Al智能调度无人值守系统"成功入围，为固废处理行业的智能化升级贡献了可复制、可推广的"智"造样板。

案例一：智能吹灰

—— 从 "定时全吹" 迈向 "按需精准吹灰"

案例名称

基于数据与模型驱动

的运行辅助分析系统

智能吹灰系统是专为垃圾焚烧余热锅炉打造的"数据+机理"双驱动智慧平台，针对传统"定时全吹"模式中过度吹灰造成蒸汽浪费、吹灰不足影响换热效率、设备磨损加剧等行业痛点而研发。系统依托多参数耦合受热面健康度模型与智能算法，成功实现"按需精准吹灰"，并与DCS/SIS系统深度集成，自动执行整套作业流程。

系统构建"感知-决策-执行-评估"闭环架构，将热效率走势、排烟温度走势、吹灰间隔等6项指标加权整合为综合紧急度，模型输出具备可解释性与可追溯性；以安全红线为刚性约束，实现按需跳步吹灰与多炉错峰调度；并自动核算用汽量与发电增益，形成闭环选代。

应用成效

系统于2025年9月全面上线（4台锅炉）

吹灰蒸汽消耗下降50%

年节约蒸汽1.3万吨(等效多发绿电305万度)

热效率稳定保持在80%-82%

年增发电收益127万元

投资回收期6个月

案例二：无人渣吊

—— 7×24 小时智能值守灰渣处理

案例名称

灰渣吊Al智能调度

无人值守系统

渣吊无人值守智能控制系统是面向垃圾焚烧厂灰渣处理环节研制的智能决策平台，着重解决渣坑环境恶劣致使监控失灵、人工操作难以全局优化、人车混杂带来安全隐患等行业难题。系统借助数字孪生技术，搭建集高精度环境感知、实时数字建模、智能路径规划与主动安全防护功能于一体的无人值守控制中枢，实现7×24小时无人抓料、堆料与装车全流程作业。

系统采用"感知层-算法层-控制层"三层架构。感知层布设激光雷达与结构光相机，完成渣坑全域点云采集；算法层通过滤波与多帧补全技术构建鲁棒点云底图，定位精度高达±3cm;控制层集成视觉安全模型，实现人员闯入识别与急停联锁。

应用成效

项目于2026年2月正式投入使用

仅需1人负责巡查

人力成本下降70%

实现自动计量与数字化作业档案，数据准确率达到100%

系统已形成标准化产品包，可在电厂、矿山、焚烧厂等多种场景快速复制推广

新智能化系统的深入应用，推动浦东环保能源稳步实现了从 "经验驱动" 向 "数据驱动" 的跨越。借助智能吹灰系统的动态评估与精准调控、渣吊无人操作的自动化作业与路径优化，运营效率得到显著提升；通过构建实时环境感知与风险预警机制，进一步夯实安全生产防线。

展望未来，浦东环保能源将持续深化"数字孪生+智能控制"技术融合，积极探索更多生产场景的智能化改造路径。通过以点带面的数字化转型实践，为环保能源行业输出可复制的"智慧电厂"整体方案，助力 "双碳"目标下绿色能源高质量发展。

转发自："浦东环保能源"微信公众号