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新奥引领聚变能源创新,推动未来产业突破

发布时间:2026-05-11 13:40来源:新浪新闻阅读:6

2026年被视作AI应用的起始年,近期随着DeepSeek-V4大模型的发布并启动纯国产适配与本地化部署,关于“国产算力”的讨论热度上升,并进一步加剧了“中美算力竞争”的态势。而这场算力竞争的核心,已不仅限于芯片技术,更深入到电力成本与基础设施能力的比拼——AI算力的指数级增长,带来了巨大的能源需求,使得可控核聚变这一“终极能源”成为全球科技与能源竞争的关键。

作为解决算力和未来产业“卡脖子”问题的重要支撑,中国聚变产业正呈现出“国家队与民企协同推进”的格局。新奥集团作为国内企业中聚变商业化领域的领军者,自2017年起便积极布局,其自建的聚变实验装置“玄龙50U”已实现多项国际领先突破,为中国聚变产业的产业化和商业化进程注入了强劲动力。

新奥集团技术委员会主席、新奥能源研究院院长刘敏胜在近期采访中表示,当前全球聚变产业已进入“多方并行”推进阶段,而在中国,聚变产业生态正逐步走向“能力成熟、协同增强”的阶段,越来越多企业愿意主动投入研发,使整个生态从“跟随支持”转向“共同演进”。

以下是新奥集团技术委员会主席、新奥能源研究院院长刘敏胜的采访精华摘录:

全球聚变并非“双雄对峙”,而是“多极并进”

记者:外界常将核聚变的发展比作中美产业竞赛。美国的CommonweAlth Fusion Systems、Helion等公司动辄获得数亿美元融资,国内近年来聚变赛道的融资和初创公司数量也快速上升,外媒甚至担忧中国在这一领域将很快超越美国。从产业化和技术路线来看,您认为中美之间关键性的差异主要体现在哪些方向上?

刘敏胜:实际上,“中美竞赛”这一前提并不成立。当前的聚变新闻多集中于“某公司融资多少、初创公司数量增长”等信息,但这些并不能说明技术上是否真正突破,更不能作为判断中美路线差异的依据。真正要比较的,是硬参数。聚变装置的核心指标包括:高温度、高密度、长约束时间。

从关键指标来看,全球最领先的成果分布在不同国家和装置上。例如,高温等离子体曾在日本等装置中实现,长时间约束则由欧洲和中国等装置不断刷新,整体呈现多点突破的格局。核聚变行业更像是一个多极并进的格局,而非“双雄对峙”的竞赛。

国内聚变生态升级,企业实力关键看技术贡献

记者:与早期相比,您如何看待国内核聚变产业链配套能力和生态环境的整体变化?

刘敏胜:整体来看,我们这一轮赶上了一个比较好的发展阶段。当前国内产业配套能力,相比2017年起步时已不可同日而语。从“能做但不够强”到“能力成熟、协同增强”,国内聚变产业生态的基础明显更扎实。这些都得益于国家近年来的政策支持。

记者:现在市场上核聚变公司的宣传越来越热闹,融资额、里程碑、合作伙伴名单等信息越来越多。对外界来说,如何判断一家公司在国际梯队中的真实位置?

刘敏胜:评价一家公司的位置,要问三个问题:这个领域的核心突破要解决的是什么问题?这些突破中有哪些是你们做的?你们在其中的贡献究竟有多大?不同技术方向上,核心突破的评价标准是不一样的,不能用一个笼统的“参与度”去替代。

打个比方,如果一家公司从国外供应商手里拿下订单、在国内市场占据一定份额,这是值得肯定的商业成就。但它证明的是这家公司有市场竞争力,而不是在聚变的核心技术贡献。

新奥聚变研发提速,直面“未知挑战”

记者:过去一年新奥聚变研发进展非常快,“玄龙-50U”在今年1月实现电子温度1亿度。下一步的目标是什么?

刘敏胜:下一步的目标是比较明确的。下一代球形环装置“和龙-2”计划在2027年建成,目前已完成物理设计与工程设计,进入设备建造阶段。

记者:推进过程中,还有没有一些关键的技术卡点?

刘敏胜:从已知问题来看,最难的部分基本已经解决,接下来更多面对的是“未知”的挑战。玄龙-50U,我们最初的目标是接近国际最高水平,本质上是在已有路径上追赶和验证。实际运行结果超过预期,整体参数已达到甚至超过当前国际水平,部分指标提升幅度还比较大。

和龙-2则希望在这个基础上再提升一个量级。接下来面对的是业内此前没有进入过的运行区间。我们能做到的是,工程层面涉及的关键环节,都控制在已有验证能力范围内,这一部分是有把握的。但在物理实现层面,比如最终参数能达到什么水平,既有可能超出预期,也可能出现新的不确定性。这一部分,没有现成经验可以依赖,只能通过持续实验和迭代来逐步逼近。

新奥深耕聚变国产化,协同生态伙伴共研共进

记者:对新奥来说,哪些技术和核心能力必须自研?哪些可以依赖外部?

刘敏胜:我们的原则其实很简单:凡是外部已经成熟的能力,就不重复投入;只有在现有能力达不到要求、或者不匹配我们需求时,才会选择自研。大致分几类:

软件层面,如果关键平台长期依赖进口、国内又没有可替代方案,我们会推动国产化;如果国内已有成熟产品或研究所成果,可以直接复用,就没有必要从头再做。

工程和通用配套更多是和国内供应链协同,由专业厂商来完成。更重要的是深度协同开发。在一些关键环节,我们会和合作伙伴一起做定制化研发,让产品从一开始就围绕我们的需求来设计。这种关系更接近“共建”,而不是简单的外部依赖。

我们的原则很清晰:关键核心技术必须自主可控,这是我们的立身之本;同时,对于产业已具备成熟能力的领域,我们不重复投入,而是通过深度协同、联合研发的方式,牵引并拉动国内生态伙伴共同成长。