辉锐亮相制动年会，推高速激光熔覆技术赋能刹车盘升级

近日，2026 ATC上海国际汽车技术及零部件展览会暨中国制动年会在上海新国际博览中心盛大开幕。南京辉锐光电科技有限公司重点推介了其高速激光熔覆解决方案、刹车盘自动化生产线及配套核心部件，并在同期举办的专题论坛上，深入阐述了该技术在汽车刹车盘制造领域的最新研发成果与应用实践。

据主办方透露，本届展会汇聚了960多家参展商，吸引了逾6万名专业观众莅临，参会阵容涵盖整车厂、制动系统制造商及零部件供应商等。会议聚焦的核心议题包括制动安全性能、颗粒物排放控制、汽车零部件低碳化转型以及相关法规的更新与调整。

展会期间，辉锐的技术专家在制动排放与刹车盘技术分论坛上发表了主题演讲，重点围绕涂层材料选型、激光熔覆工艺优化、核心零部件研发以及自动化产线集成技术，分享了公司在刹车盘表面处理领域的完整技术解决方案。

汽车制动过程中产生的颗粒物是造成非尾气污染的重要来源。随着环保法规日益严苛，如何提升刹车盘的耐磨抗腐蚀性能并有效控制颗粒物排放，已成为汽车零部件企业亟待攻克的研发重点。

辉锐表示，其方案利用激光熔覆技术，在刹车盘摩擦表面构建一层耐磨防腐涂层，实现涂层与基材的冶金级结合，从而显著提升表面性能。该方案选用不锈钢与TiC复合材料，主要针对新能源汽车及部分燃油车型的刹车盘强化需求。

生产环节方面，辉锐此次展出的自动化产线集成了自动上料、激光熔覆加工、在线质检及送粉等工序，能够灵活适配不同规格的乘用车与商用车刹车盘。公司称，该产线具备良好的兼容性，有助于企业减少人工干预，提升加工的一致性与稳定性。

据辉锐现场提供的数据，其熔覆工艺的粉末利用率可达90%以上，后续磨削余量控制在0.15毫米以内；经处理后，刹车盘使用寿命有望突破传统铸铁刹车盘的3倍大关。需注意，上述数据基于企业测算及测试，具体表现受材料配方、工艺参数、车型差异、驾驶工况及测试标准等多种因素制约。

在核心部件研发上，辉锐展示了多筒送粉器、智能监测激光头及高精度熔覆喷嘴等自主产品。这些部件负责精确控制粉末输送、执行熔覆加工及实时监控过程，公司强调，自研组件对于保障整套设备长期稳定运行及后期维护至关重要。

据公开信息，辉锐是一家国家级专精特新“小巨人”企业，业务版图涵盖激光增材制造、激光表面强化设备以及自动化生产线等多个领域。

责任编辑：常福强

新浪财经声明：此消息系转载自合作媒体，新浪财经登载此文出于传递更多信息之目的，文章内容仅供参考，不构成投资建议。

郑重声明：1.根据《证券法》规定，禁止编造、传播虚假信息或者误导性信息，扰乱证券市场；2.用户在本社区发表的所有资料、言论等仅代表个人观点，与本网站立场无关，不对您构成任何投资建议。用户应基于自己的独立判断，自行决定证券投资并承担相应风险。