AI质检革新，破解合成革行业难题

走进位于塘汇街道的禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司的生产车间，合成革基布在传送带上匀速前行，一旁的智能监测设备中，高速摄像机正以毫秒级的速度实时扫描、捕捉布面上的每一处瑕疵。整个生产过程，都在AI系统的精准“凝视”下高效运转。

这套智能系统是行业内

首个实现大规模量产应用的AI质检系统

不仅入选了2025年嘉兴市

人工智能应用场景标杆项目名单

更解决了困扰合成革行业

几十年的“人工检验”难题

在过去，合成革的表观质量检验几乎全凭老师傅的经验。检验结果容易受人员状态、环境光线等因素影响，不仅效率低，还经常出现判定不一致的情况。更重要的是，经验很难记录和传承，新人上手慢，上下游企业的检验标准也常常“打架”。

禾欣可乐丽的团队没有选择直接购买现成设备，而是从零开始，花了整整三年时间自主研发。他们搭建了一套“AI机器视觉+深度学习+自动化控制”的技术体系：先用高清晰度工业相机实现高精度成像，再通过海量数据训练AI算法，让系统自己学会识别、分类和定位各种瑕疵。由于行业内没有先例，团队从相机清晰度到AI视觉训练，每一步都是摸索着前进。

如今，这套系统交出了一份亮眼的成绩单：检验效率比人工提升20%，产品等级品率提升1%，最关键的是实现了检验标准的完全统一，彻底摆脱了对人工经验的依赖。禾欣可乐丽总经理徐丽丽表示，作为上游企业，他们正在向下游推广这套系统，“如果下游企业也用起来，AI质检在中国的推广会更加广泛。”

禾欣可乐丽扎根塘汇街道已有22年，走出了一条“引进—吸收—创新”的发展之路。2025年，公司迎来多项突破：民用、车用基布均取得成效，牛绒革丰富了绒面产品谱系；全产业链协同打造的超纤革获评国家级制造业单项冠军，生物基超纤基布入选浙江省先进技术创新成果。目前，公司产品正加速向球类、电子包装、汽车内饰、人工智能等高端与新兴领域拓展。

以场景赋能和应用突破为重点

持续推动人工智能技术落地

加快培育产业生态

朝着人工智能赋能

新型工业化的集聚区

未来产业驱动高质量发展的

“先导区”稳步迈进