AI 算力散热新解：海克斯康 CT 守护液冷安全

如今，人工智能已深度融入生产与生活的各个领域。作为 AI 的物理基石，算力中心正经历着爆发式增长。其中，冷板式液冷方案因技术最成熟、应用最广泛，成为支撑高性能计算与高密度数据中心的首选策略。

作为液冷系统的关键组件，液冷板承担着核心散热职能。然而，其制造环节的质量管控难题日益严峻，内部微通道堵塞、焊接密封不良等问题，直接制约了散热效能。海克斯康依托领先的工业 X 射线技术，为液冷板生产商提供精准且高效的质量检测方案。

海克斯康将高精度 CT 扫描技术与智能数据分析软件深度融合，能够无损获取液冷板内部的三维结构信息，结合工业 CT 解决方案自动识别并锁定潜在缺陷，助力企业从容应对 AI 时代的质量挑战。

典型场景一：流道堵塞

制造过程中残留的金属碎屑或飞溅物若滞留于流道内，将导致散热性能急剧下降、压力失衡及水泵负荷过大，进而缩短设备寿命。海克斯康工业 CT 凭借高分辨率与三维成像能力，可精确定位任意位置的流道堵塞点。

典型场景二：焊接检测

若液冷板焊接强度不足，长期运行可能引发开裂，造成冷却液泄漏。海克斯康工业 CT 配合成像软件，运用射束硬化、斑点噪声、环状伪影、偏移及角度漂移修正技术，优化图像质量，精准识别各类焊接缺陷。

典型场景三：翅片检测

在液冷板制造或组装阶段，翅片可能发生弯折，导致冷却液流量分配不均，降低散热效率。海克斯康工业 CT 借助先进的精密 3D 分割技术，系统可自动识别翅片轮廓，并对翅片对齐度进行精确检测与分析。

海克斯康工业 X 射线系统解决方案

AI 液冷板技术的质量保障

海克斯康工业 CT 凭借全域无损穿透检测、微米级高灵敏度缺陷识别、三维全维度扫描及智能化分析等核心技术优势，为液冷板提供全生命周期质量检测方案，为该行业的检测工作提供体系化、全链条的技术支撑与保障。

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关于海克斯康

海克斯康，作为数字化信息技术解决方案的革新者，秉承“智慧引擎，共赋未来”的理念，依托“双智战略”推动制造业的智能化与创新，构建新基建智慧城市生态体系。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为宗旨，打造完整的智能制造生态系统，实现覆盖设计、生产及检测的全生命周期闭环管理，达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统信息孤岛，实现跨部门互联互通，通过完善的智慧城市运营平台架构，构建互联互通的智慧城市网络基石，驱动城市管理业务与技术革新，创造更美好、更智能的生活。海克斯康业务现已遍布全球 50 个国家和地区，拥有员工逾 24,800 人。