智能制造产业升级提速 产业链企业迎来发展新契机

《经济参考报》6月12日刊登记者郭倩的报道《新一代智能制造加速落地链上企业价值凸显》。据透露，近期国务院常务会议明确提出“以发展新一代智能制造为主攻方向，加大力度推进产业基础再造工程、制造业重点产业链高质量发展行动等工作”。记者近期在多地调研时发现，随着人工智能技术与先进制造技术的深度融合，新一代智能制造正成为中国制造产业链价值重构的核心驱动力，推动智能装备、工业软件、工业机器人、产品智能化增值服务等上下游产业链迅猛发展，孕育出数万亿元级别的广阔市场。

当前我国已累计建成3.5万家基础级、8200余家先进级、500余家卓越级智能工厂，15家企业入选领航级智能工厂培育名单。人工智能技术正在推动制造业研发设计、生产制造、运维服务等全流程的系统性变革，新一代智能制造由此诞生。

在华晨宝马沈阳生产基地，从冲压车间的毫米级质量检测，到涂装环节的实时视觉监控，人工智能技术已渗透到汽车生产的全流程。

“未来汽车的技术复杂性持续提升，智能制造让质量管理进一步提前。”华晨宝马铁西工厂厂长张涛表示，企业在第六代动力电池相关研发验证过程中，借助AI赋能的虚拟仿真技术，对热扩散等复杂安全场景进行模拟分析，工程团队因此能够在研发早期更全面地识别潜在风险，优化电池结构和安全设计。

从“经验驱动”转向“数据驱动”，制造业企业正积极拥抱人工智能，加速推进行业大模型和智能体的开发应用。

在一汽解放大连柴油机有限公司的“超级工厂”中，数字员工“AI老师傅”将设备厂家专业数据、历史故障数据和工程师经验中的知识重新整合，遇到设备故障时，工人通过向“AI老师傅”提问即可迅速获得维修方案。“AI不再是单点技术工具，而是驱动业务优化的核心引擎。维修产生数据，数据训练AI，AI再反哺业务，形成了正向循环。”公司智能制造组长鞠佳奇表示。

“制造业正面临产品个性化需求增长、产业链重构等挑战，亟需更加智能、敏捷和高效的新型制造模式。”中国信通院信息化与工业化融合研究所运营管理部副主任孙洁指出，新一代智能制造成为制造业转型升级的关键方向，有望带动智能装备、新一代工业软件、工业智能体、工业数字孪生等技术快速发展，推动智能工厂建设全面提速，形成数万亿元级市场空间，成为智能经济发展的重要支撑。

向新一代智能制造演进，带动工业机器人、智能检测装备、传感器、云服务、边缘计算设备等上下游产业链协同发展。

记者了解到，工业和信息化部的数据显示，智能制造发展有效带动了以工业机器人、增材制造装备、智能检测装备等为代表的新兴产业快速成长，系统集成服务市场规模超过7700亿元，成为制造业规模增长和结构优化的重要发力点。

不久前，近百台新松工业机器人在吉利汽车焊装主线上成建制投入运行。这是国产点焊工业机器人在汽车焊装线首次实现批量应用。

“在整车制造中，汽车焊装环节工艺复杂、对设备稳定性要求高，行业对机器人平均无故障工作时间的要求不低于8万小时。”沈阳新松机器人自动化股份有限公司总裁张进介绍，此次部署的工业机器人实现了全栈自研技术闭环，也进一步带动了控制器、伺服电机、驱动器等核心部件的自主创新与应用。

提供系统整体解决方案的企业也在把握机遇。大连日佳电子有限公司里，一条条自主研发的柔性智能装联机器人生产线全速运转。公司副总经理张超介绍，企业正向智能装备核心赛道布局，包括AI工业机器视觉平台、智能柔性装联机器人线体、智能管控系统及高端智能精密电子产品等，以持续拓展高端市场。

国家智能制造专家委成员朱毅明表示，新一代智能制造不是单点技术升级，而是对全产业、全范围、多层级的带动。上游是基础支撑，核心是算力和网络，促进通信、芯片、光机电零部件等发展；中游是核心赋能，利好智能装备、工业软件和智能制造解决方案；下游是行业应用，促进产业体系实现整体跃升。

加快新一代智能制造发展，多项政策利好有望陆续落地。今年3月召开的国务院第十一次全体会议将“加快发展新一代智能制造”列为“十五五”期间六项牵引性、撬动性强的重点工作之一。

记者获悉，工业和信息化部等相关部门正在系统谋划、加快推进。其中将强化顶层设计，紧扣人工智能技术与先进制造技术融合发展主线，制定出台智能制造工程实施指南。

此外，相关举措将聚力技术攻坚，构建协同生态。包括系统布局工业大模型和行业专用模型，搭建高质量工业数据集；大力发展智能制造装备，加快推动机器人、工业母机、控制系统等制造装备向智能体演进，面向典型场景需求培育一批模块化、轻量化解决方案等。

“政策利好叠加企业布局，将催生新的产品智能化服务新业态。”孙洁表示，例如大量的终端产品不再只是一次性交付的硬件，而是成为持续提供智能服务的价值载体。企业不仅销售装备产品，还能够基于实时运行数据提供预测性维护、远程运维等增值服务，推动商业模式从产品销售向全生命周期服务转型，持续拓展后市场价值空间。