喜力啤酒引入热电池储能技术 谋求酿造蒸汽低碳化方案

国际啤酒巨头喜力正在其位于葡萄牙里斯本近郊的Vialonga啤酒厂开展一项创新试验——借助大型热电池为酿造流程供应蒸汽，从而削减生产环节的碳足迹。

喜力与美国储能领域的Rondo Energy以及葡萄牙能源公司EDP展开合作，在该工厂部署了一套容量高达100兆瓦时的Rondo热电池装置。该装置借助可再生电力将数千吨特殊耐火砖升温至最高1500摄氏度，把电能以热能形式加以储存。在需要用热时，空气流经高温砖块便能生成高温蒸汽，直接取代传统的化石燃料锅炉。该系统可输出7兆瓦的蒸汽，并能保持24小时连续运转。

本项目采用“热能即服务”的运作模式，由EDP在厂区内建造一座峰值7兆瓦的光伏发电站，并搭配电网长期购电协议为热电池供应电力。借助这一模式，喜力无需应对设备运营的繁杂事务，便能直接获取低碳蒸汽。该系统预计于2027年4月正式启用，届时将成为全球饮料行业内规模领先的热电池项目之一。

对喜力来说，这一举措意在攻克啤酒酿造中最棘手的脱碳难题——高温蒸汽供给。高温蒸汽是煮沸麦芽汁、消毒杀菌等关键工序的必要条件，过去主要依靠天然气锅炉提供，碳排放居高不下。喜力计划在2030年前完成全部生产基地的脱碳目标，并于2040年实现全价值链的净零排放。经测算，该项目运行后每年能够削减约6600吨二氧化碳排放。

该项目已得到欧洲投资银行与突破能源催化剂基金的共同资助。喜力首席供应链官Magne Setnes指出，该项目不仅有利于降低对传统能源的依赖，更彰显了务实创新与深度合作能够为整个供应链带来实质性提升。

责任编辑：张俊 SF065

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