All In AI・光互联智造矩阵 | 华工激光自动化破局光模块量产

大模型训练与推理需求全面爆发，算力集群数据交互量激增，传统铜线互连带宽、能耗短板凸显，形成制约算力释放的“通信墙”。

以光代电已成行业必然趋势，高速光模块作为算力互联核心载体，市场订单持续放量，成为AI基建刚需。

在7月10日“中国（西部）光电子信息产业创新发展大会”上，华工激光受邀带来《自动化助力光模块高质高效批量制造》主题技术分享，完整拆解光互联产业发展机遇与制造痛点，系统发布华工激光光模块全流程自动化智造解决方案。

华工激光受邀参加

“中国（西部）光电子信息产业创新发展大会”

发表题为《自动化助力光模块高质高效批量制造》演讲

LASER

电互联→光互联

时代所趋 重构基石

AI浪潮下GPU功耗大幅攀升，大规模训练催生十万卡级算力集群，数据交互量呈指数暴涨，但70%算力资源耗费在数据等待，形成难以突破的“通信墙”瓶颈。

单个GPU通信带宽需求从400Gbps跃升至800Gbps，持续增长的海量数据交互诉求推动行业迈入1.6Tbps通信时代。

电 互 联

光 互 联

指数级高功耗，散热与供电压力大

能耗仅为电互联的几十分之一

信号传输速度远低于光速，响应滞后

光速级零延迟

难以实现高密度接口集成

支持极高密度的集成部署，超高带宽速度

铜线易受电磁环境干扰

光信号不产生电磁辐射，不受外界电磁干扰

核心洞察

在AI大模型与算力集群的超高带宽需求下，电互联的物理瓶颈已难以逾越，光互联是突破性能极限的唯一可行路径。

LASER

光模块市场爆发

机遇与挑战并存

光互联是打通算力通信瓶颈的核心方案，而高速光模块正是实现服务器高速互联的核心硬件。

由800G光模块量产到1.6T光模块交付，再到3.2T光模块预研，全球光模块需求海量增长。

然而现阶段行业生产模式滞后，高精度耦合、多工序组装存在诸多制造痛点，制约产业规模化扩产。

光模块制造核心痛点：

耦合对准

“耦合对准”精度是决定光功率效率的关键，亚微米级（<0.1μm）极致精度要求极高

全链路管控

数十道复杂工序紧密关联，前序工艺的累积误差会被逐级放大，对精细化管控能力构成巨大挑战

高度依赖人工

传统产线人工操作占比高达85%-90%，人力成本逐年攀升

质量一致性差

人员疲劳、技能差异及情绪波动影响产品质量，批次间良率波动可达5%-10%

产能弹性不足

人工产线调试周期长、切换慢，易错失市场窗口期

市场亟需一套全流程、一体化、高自动化的精密智造方案，打通芯片到模组量产闭环。

LASER

全流程解决方案

从芯片到模组的自动化

光模块包括光发射组件、光接收组件、其他关键部件功能以及外壳与接口，从芯片贴装、有源耦合、模组组装、全流程测试、老化筛选到AOI检测全流程，华工激光全工艺链覆盖。

核心耦合装备：

1.6T-FA/LENS 智能耦合机

极致对准精度：

单模光纤可达50nm，多模光纤达100nm的亚微米级对准

6自由度调控：

基于压电陶瓷驱动，实现XYZ轴平移与θx/θy/θz旋转微调，消除芯片与透镜间的装配偏差

效率提升200%：

全自动流程替代人工耦合，大幅缩短节拍时间，解决人工操作的一致性差、良率波动问题

核心精密贴装装备：

隔离器精密组装智能装备

广泛产品兼容：

实现200G-3.2T全品类光隔、准直器夹取兼容，无需硬件换型，只需配方切换

高精密探高与力控系统：

基于激光位移传感器&压力传感器的双重控制系统，确保贴装时的精准度和准确率

质效双增100%：

全自动流程替代人工贴装，解决人员流动性大、人工操作的一致性差、良率波动问题

核心AOI装备：

PCB来料 AOI检测智能装备

亚微米级2D&3D检测系统：

具有基于2D&3D相结合的高精密检测系统平台、特殊光学系统、强大算力平台

漏杀质量评判标准：

基于客户需求以及行业检测标准，对算力系统以及光学系统融合，实现0漏杀的质量管控

数字化追溯系统：

对产品数据及不良类型的数据追溯；打造存图及数据系统性分析的可视化平台

核心自动化产线解决方案：

COB封装自动化生产线

稳定高效：

整线产能达120PCS/H，产品良率达99%，抛料率≤1%，停机时间<2%，支持连续稳定的规模化生产

智能兼容：

全线支持MES对接与生产数据全程追溯，具备强产品兼容性与后期拓展能力，助力企业灵活应对多品种生产需求

易用性高：

全自动化操作节省人力，维护简便，显著降低综合运营成本

核心自动化产线解决方案：

模块组装检测自动化生产线

稳定高效：

整线产能达200PCS/H，生产良率高达99%，物料抛料率<1%，停机时间<2%，综合连续量产性能优越

智能兼容：

支持MES系统对接，实现全流程数据追溯；柔性兼容与可拓展性高，能快速适配企业多元化产品生产，显著降低产线投资与调整成本

自动化生产：

无人产线实现全自动化生产，设备操作简便、维护成本低，显著节省人力，有效降低了企业的综合制造成本与长期运维负担

全链自研的技术体系

从精密运动控制、高精度视觉测量感知到自研核心硬件、底层工艺算法，华工激光实现全链条自主研发。整套自研体系不仅让设备达成高精度、高稳定的极致加工性能，更构筑起深厚独家技术壁垒，牢牢守住高端智造赛道核心竞争力。

LASER

All In AI

算力筑基

面向AI算力驱动下光互联产业的高速发展浪潮，华工激光持续挖掘高速光模块全流程自动化智造赛道，以系列解决方案破解行业量产痛点。

未来，我们将持续以自动化、智能化装备赋能行业扩产提质，携手产业链伙伴共建国产化光互联制造生态，为算力基础设施建设注入强劲智造动能！

AI行业展会预告

第十四届中国（西部）电子信息博览会

时间：7月15-17日

地点：成都市武侯区新会展中心

展位号：2B103

华工激光将带来3C+AI全栈激光解决方案

欢迎莅临！