智能技术重塑碳基热场产业格局
一、AI首先改变的不是生产设备，而是企业的产品边界一家传统碳材料企业通常按照材料类别组织产品：这种组织方式便于内部生产管理，却不完全符合客户使用材料的方式。客户并不会单独使用一块硬毡，也不会单独评价一根石墨加热器。客户真正使用的是由隔热材料、加热件、承载件、涂层件、装配结构、气氛和控制程序共同组成的热场。热场最终表现可以概括为：其中：传统材料供应商主要控制的是M，即密度、导热率、电阻率、纯度、强度等材料指标。但客户最终付费购买的是P，即温场稳定性、能耗、洁净度、寿命和良率。这正是AI改变行业边界的基础。在
百万投入MES反成累赘？AI智能体重塑苏州智造新机遇
昨日与60位IT领域专家闭门探讨工业现状，并深入分析Agent技术对工业流程的颠覆性影响。共识认为，十余年来，制造业始终陷入一个无解的悖论：巨额投入系统、年年支付服务费、全员忙于数据，但多数工厂依然面临：产能难提升、效率难增长、成本难降低的困境。根源在于：绝大多数制造企业依赖SAP、MES、APS等重型工业软件，这类传统数字化工具的核心逻辑始终是“让人去适应系统”。流程繁杂、系统割裂、数据孤岛、人工冗余、迭代僵化，最终导致：数字化投入巨大，实际产出却严重失衡。传统MES本质上仅是将纸质台账电子化，所有流转
【AI驱动，智创未来】2026慕尼黑上海电子展，AI论坛完整日程！
2026慕尼黑上海电子展（electronica Shanghai）定于7月1日至3日，在上海新国际博览中心W1至W5、N1至N5馆隆重召开。本次展会面积扩展至约12万平方米，紧扣行业前沿趋势，重点围绕智能新能源汽车、AI+、具身智能、人形机器人、AI数据中心、储能与绿色能源、工业智能化、6G、低空经济、物联网、智能穿戴等十大热点领域，为产业链各方提供前瞻技术指引，助力业界同仁在变革浪潮中找准方向，共同探索未来增长新机遇。展会即将开幕，本期特别为您揭晓AI主题论坛的全部议程预告，欢迎查阅！重要提示：本展为
MIT新研 | 人工智能能否帮你找回遗失的钥匙？
各位同学大家好，欢迎来到芸升教育前沿 AI 科普课堂。今天我们聚焦一篇来自世界顶尖理工名校麻省理工 MIT 的最新官方科研报道，这篇研究在 2026年6月17日由 MIT News 正式对外发布，解决了长久以来机器人领域一个非常贴近我们生活的难题 —— 机器人不会 “记路、记东西”。先问大家一个生活里最简单的问题：你出门忘带钥匙，回到家能清楚回忆钥匙放在书桌抽屉；工厂里的工人下班前没组装完零件，第二天一上班，立刻能找到存放半成品的货架。人类天生拥有时空空间记忆，能把物体、地点、时间绑定在一起记住。但过去的
人工智能浪潮下制造业的思维革新
■ PCB · 智能制造 · 实战分享作者 / 江西中络——钟鸿●成本不断攀升：人工费用年增8%-10%，原材料价格起伏不定，能源支出持续上升，环保合规投入加大●品质标准升级：客户对产品质量的期望日益严苛，SMT贴装要求不断提升●订单趋于定制化：生产模式由大批量标准化转向多品种小批量，排程与交付压力增大●技术人才断层：资深技术专家逐步退出生产一线，工艺经验面临失传风险AI可以做什么？●全天候监控设备运行状态●深度挖掘生产大数据中的质量规律●提前预警设备潜在故障（如蚀刻速率监控）●科学规划生产排程提升设备利
人工智能（华为精英班）|信息工程学院2026年专业概览
专业亮点◎湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队“人工智能与机器人”◎《信号与系统》《传感器原理及应用》《Python程序设计》等课程被评为省级一流本科课程培养愿景旨在培养深谙昇腾AI生态，精通智能感知、计算机视觉、语音与自然语言处理、具身智能技术，并能熟练进行AI计算平台部署、运维测试及系统集成的高素质应用型人才。毕业生将无缝对接智能制造、智能驾驶等前沿领域，胜任昇腾生态开发、机器视觉系统集成、算法部署、人工智能运维与技术支持等岗位。核心课程大一：人工智能专业导论、电路基础、电子技术、认知实习大二：C语言
智能技术驱动生产变革 深圳'AI赋能深度行'探访宝安拓邦产业园
6月26日，深圳市"AI赋能深度行"系列专题活动来到宝安区拓邦产业园。本次活动由深圳市工业和信息化局（市人工智能产业办公室）、宝安区人民政府联合主办，深圳市人工智能产业协会提供支持，围绕"AI+先进制造"融合应用主题，安排了园区考察、政策宣讲、标杆企业案例分享、应用场景发布、技术方案路演、专题报告、圆桌对话等环节，共有政府部门、行业领军企业、人工智能创新公司、金融投资机构等80余家单位出席。活动期间，参会人员现场考察了拓邦股份人工智能技术的实际应用成果，就研发设计、生产制造、运营管理等业务环节的智能化升级
数智驱动 郴州举办人工智能与大数据应用培训
6月26日上午，以‘数智驱动，智慧企业’为主题的郴州市大数据与人工智能创新应用培训在市中小企业服务中心（以下简称中心）顺利举行。本次培训由市工信局指导，中心联合市信息化和大数据行业协会共同主办。近两百名行业领军人才、专家学者及产业代表齐聚一堂，共商数字化转型路径。市工信局四级调研员吴锡伟在启动仪式上致辞，指出大数据与人工智能已成为新质生产力的核心引擎，正深刻重构产业形态、治理模式与民生服务。我市紧抓国家‘东数西算’和全省‘智赋万企’战略机遇，依托算力优势、区位条件与产业基础，加速推进数字经济提质增效。他强
人工智能赋能供应链：制造企业提质降本新方向
2026年，制造业的竞争版图正经历深刻变革。曾几何时，制造业的核心竞争力在于产能规模与成本管控。而今，胜负关键在于供应链的反应敏捷度、预测准确度及协作流畅度。人工智能技术正将这一切愿景变为现实：•需求预测准确度提高30%以上：传统模式倚重历史资料与人工经验，AI能够即时解析市场动态、气象条件、节庆因素、竞品动向等多元信息•库存周转效率提升20-40%：AI动态调整安全库存基准，规避积压断货双重风险•采购支出压缩5-15%：智能比价、供应方风险研判、自动化议价•物流费用削减10-25%：路线精算、装载效率升
国家战略高度下人工智能与先进制造深度融合探究
点击上方 [鸾矶智能为制造企业赋能] 关注我们AI与先进制造的深度交融，正成为打造制造强国的关键动力。当前，尽管政策与技术维度的融合步伐显著加快，但依旧受制于技术壁垒与人才匮乏的困境。锚定自主化、协同化、绿色化及标准化方向，借由强技术、育人才、建标准、保安全等多元路径，化解产业演进痛点，进而驱动制造业全链路、全维度的数智化蜕变，共筑制造强国进阶之路。1. 顶层规划：确立总体发展脉络与量化指标以《“十四五”智能制造发展规划》为根本遵循，锚定新一代信息技术与先进制造深度融合主线，设定2025年阶段性量化指标：
深耕AI核心，助力企业高效运营 | “AI+制造”第四期专题直播完美落幕
为加速AI技术与企业运营各环节的深度融合，在南通市工业和信息化局及南通市“AI+制造”工作组的指导下，由南通市软件行业协会承办的第四期聚焦AI赋能企业运营管理新模式的线上直播活动圆满开启。直播间现场本期直播特别邀请都卫东先生、武振平女士两位业内资深专家亲临直播间，以AI为技术核心，围绕企业运营管理体系升级这一关键议题展开深入交流。直播期间，两位专家立足本地产业发展现状，详细剖析AI在生产管控、流程优化、智能质检、数字化管理等实际场景中的应用方案。针对企业在数字化转型过程中遇到的痛点及AI工具部署成本等实际
福特押注AI遭遇滑铁卢
福特最近闹了个大笑话：嘴上高喊着人工智能赋能、智能化升级，结果却低声下气地把350名资深工程师重新请了回来。并非裁员失误，而是切切实实遇到了瓶颈——AI和自动化根本搞不定车辆品控。近些年来，福特在AI与自动化领域投入重金。产线智能化、品控算法化、流程数字化，凡事都想蹭AI的热度。结果呢？整车质量不升反降。福特车辆硬件工程副总裁亲口坦承：企业过度痴迷AI与自动化体系，忽视了资深工程师历经数代产品沉淀下来的"默会知识"之宝贵。何谓默会知识？就是那些老工程师扫一眼便能断定"这个部件有毛病
工业4.0结合AI，头部制造企业聚焦何处？
生成式人工智能、Copilot、Agentic AI……近两年，AI已成为制造业最受瞩目的议题之一。众多企业都在思考同一个命题：怎样借助AI提高效率、优化运营并创造更大价值？但领先制造企业的案例显示，成功的AI落地并非始于技术本身，而是依托于扎实的数字化根基。在最新发布的电子书《工业4.0与人工智能：向领军者学习》中，凯睿德制造整合了全球顶尖制造企业的调研数据与实战经验，深度剖析工业4.0与AI的演进现状、核心挑战及未来走向。数据显示，尽管多数制造企业正加速推进工业4.0项目，但仅有约半数已制定出正式的工
爱世达携手金蝶共探AI智造新路径，城市沙龙圆满收官
AI+制造数智赋能2026中国·深圳—— 金蝶x爱世达“AI+制造·数智赋能”2026“制造业AI转型加速行动”城市沙龙成功举办6月23日，由金蝶中国与深圳市爱世达资讯科技有限公司联合主办的"AI+制造·数智赋能"——2026"制造业AI转型加速行动"城市沙龙在金蝶云大厦举行。来自电子高科技、装备制造、汽车零部件、新能源等领域的120余位制造企业高管参会，本次会议探讨了AI在制造业的落地与价值，分析了AI从概念走进车间的现状、挑战及未来方向。活动现场#[环节亮点]行业深度分享，干货与价值并存金蝶x爱世达：
江汽集团项兴初：借力华为加速升级，研发效能跃升约40%
IT之家 6 月 25 日消息，鸿蒙智行尊界品牌盛典今晚举行，江淮汽车党委书记、董事长、总经理项兴初在演讲中提到，与华为合作以来，江淮汽车站在巨人的肩膀上，与巨人同行。目前，双方战略合作已经进入 2.0 全面纵深阶段。 据介绍，尊界实现了“一车带全链”，拥有顶尖院士团队、高校院所，以及中外顶级供应链伙伴的加持，形成整车企业工程化基座。 项兴初说，江淮汽车积极对标华为，推进江淮的重塑与升级，全员自动自发，持续追求卓越。公司全面推动了一系列流程化组织变革，推动了产品研发效率近 40% 的提升，并不断夯实人才队